液化氣渦輪流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)、用途和適用范圍

很高興您購(gòu)買本款智能氣體渦輪流量計(jì)，該流量計(jì)是我公司新研發(fā)的新型氣體渦輪流量計(jì)，借鑒航空技術(shù)的先進(jìn)理念綜合了流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開(kāi)發(fā)的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量?jī)x表，具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能，多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。

結(jié)合現(xiàn)代化的加工設(shè)備，應(yīng)用完善有效的工藝手段。生產(chǎn)的流量計(jì)結(jié)構(gòu)合理，耐用性好，重復(fù)性好，安裝方便簡(jiǎn)潔。我公司為廣大用戶提供高可靠性的產(chǎn)品，研發(fā)階段在軸承生產(chǎn)商的配合下，進(jìn)行了為期八個(gè)月的每天24小時(shí)連續(xù)的耐久性實(shí)驗(yàn)，摸透了軸承和結(jié)構(gòu)的可靠性，表芯采用一體化設(shè)計(jì)。為您提供**的產(chǎn)品，**的可靠性保證。減少您的售后負(fù)擔(dān)。

1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)

1.優(yōu)質(zhì)鋁合金渦輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用；

2.專用儀表軸承，摩擦阻力小，密封性好，使用壽命長(zhǎng)；

3.計(jì)量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；

4.智能型流量計(jì)集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體，直接測(cè)量被測(cè)氣體的流量、溫度和壓力，并自動(dòng)進(jìn)行流量跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正運(yùn)算，顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量，可實(shí)時(shí)查詢溫度壓力數(shù)值；

5..流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復(fù)性好，精度高（可達(dá)1.0級(jí)），壓力損失小，始動(dòng)流量低，可達(dá)0.6m3/h；

6.儀表具有脈沖信號(hào)、模擬信號(hào)輸出，以及RS485通訊接口，采用專用MODEM，可通過(guò)電話網(wǎng)絡(luò)直接與客戶的遠(yuǎn)程集抄系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的集中采集和實(shí)時(shí)管理；

7.智能化儀表系數(shù)多點(diǎn)非線性修正；

8.內(nèi)置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀；

9.專用液晶顯示屏，讀數(shù)直觀方便。智能型流量計(jì)可同時(shí)顯示標(biāo)況累積流量、標(biāo)況瞬時(shí)流量以及介質(zhì)的溫度、壓力等參數(shù)；

10.系統(tǒng)低功耗工作，可采用鋰電池供電，也可外接電源；

11.具有實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可防止更換電池或突然掉電時(shí)數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部數(shù)據(jù)可永久性保存；

12.可與IC卡預(yù)付費(fèi)系統(tǒng)配套使用，便于貿(mào)易結(jié)算。

1.2 主要用途

氣體渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體，如天然氣、城市燃?xì)狻⒈椤⒍⊥椤⒖諝狻⒌獨(dú)獾葰怏w的測(cè)量。儀表準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好，適用于貿(mào)易計(jì)量及工業(yè)過(guò)程檢測(cè)。智能型流量計(jì)集溫度、壓力于一體，在線跟蹤檢測(cè)介質(zhì)溫度和壓力并進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償、壓縮因子修正運(yùn)算，具有優(yōu)良的低壓和高壓計(jì)量性能，適用于天然氣等氣體的精確計(jì)量。

液化氣渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1 流量計(jì)結(jié)構(gòu)

氣體渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，主要由殼體、葉輪、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀構(gòu)成。

1.殼體：本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。

2.整流器：強(qiáng)迫流體加速，消除任何可能存在的氣流擾動(dòng)，即使在非理想的安裝環(huán)境下，也能夠保證高精度。

3.葉輪：用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中間部位，克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉(zhuǎn)。

4.智能流量積算儀：溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號(hào)接口。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪后端，可檢測(cè)出從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上發(fā)出的頻率信號(hào)。

7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。

2.2 工作原理

當(dāng)流體流入流量計(jì)時(shí)，在進(jìn)氣口專用一體化整流器的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用韋根傳感器從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號(hào)一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運(yùn)算處理，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上。

液化氣渦輪流量計(jì)技術(shù)性能及選型指南

1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品執(zhí)行 GB/T 18940-2003《封閉管道中氣體流量的測(cè)量渦輪流量計(jì)》

2、精確度等級(jí)

在規(guī)定的流量范圍內(nèi)和工作條件下流量計(jì)的精確度等級(jí)為 1.0級(jí)和 1.5級(jí)

3、流量計(jì)參數(shù)

4、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件

P=101.325KPa，T=293.15K

5、使用環(huán)境條件

環(huán)境溫度：-30℃～+65℃

相對(duì)濕度：5%～95%

介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃

大氣壓力：86KPa～106KPa

6、工作電源及信號(hào)輸出

6.1工作電源

A．外電源：＋24VDC±15%，紋波＜5％，適用于 4～20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等；

B．內(nèi)電源：1組 3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于 3.0V時(shí)，出現(xiàn)欠壓指示。

6.2整機(jī)功耗

A．外電源：<2W;

B．內(nèi)電源：平均功耗 1mW，可連續(xù)使用兩年以上。

6.3脈沖輸出方式

工況脈沖信號(hào)，直接將流量傳感器檢測(cè)的工況脈沖信號(hào)經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V；

定標(biāo)脈沖信號(hào)，與 IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V，單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.001m3~100m3。單選擇該值時(shí)必須注意：定標(biāo)脈沖信號(hào)頻率應(yīng)≤1000Hz。

定標(biāo)脈沖信號(hào)，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

6.4 RS-485通信（光電隔離），可實(shí)現(xiàn)以下功能：

A．采用 RS-485接口，可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量；

B．由 RS-485接口與 HW-Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶 15臺(tái)流量計(jì)；

C．由 RS-485接口與 HW-Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套，可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，由 INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺(tái)數(shù)據(jù)采集器可帶 8臺(tái)流量計(jì)。

6.5 4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（光電隔離）

與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對(duì)應(yīng) 0 m3/h， 20 mA對(duì)應(yīng)*大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可在一級(jí)菜單中進(jìn)行設(shè)置），制式：兩線制或三線制，流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識(shí)別，并正確輸出。

6.6控制信號(hào)輸出

A.下限報(bào)警信號(hào)（LP）：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，*大負(fù)載電流50mA；

B.上限報(bào)警信號(hào)（UP）：光電隔離，高低電平報(bào)警，報(bào)警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V，*大負(fù)載電流50mA；

C.關(guān)閥報(bào)警輸出（BC端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；

D.電池欠壓報(bào)警輸出（BL端，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報(bào)警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ；

7、現(xiàn)場(chǎng)顯示功能

A.積算儀顯示面板上實(shí)時(shí)顯示工況（或標(biāo)況）下的溫度、壓力、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量；

B.報(bào)警功能：流量上下限、溫度上下限、壓力上下限報(bào)警，報(bào)警方式：字符閃爍。

8、防爆型式與等級(jí)

隔爆型：其防爆標(biāo)志為 ExdIIBT4、ExdIICT4-T6(不含乙炔）；

本安型：其防爆標(biāo)志為 ExiaIICT4

9、防護(hù)等級(jí)

IP65

10、電器接口

內(nèi)螺紋 M20*1.5

11、選型指南

11.1用戶在選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)*高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號(hào)輸出要求合理選擇流量計(jì)的型號(hào)規(guī)格。

11.2為使流量計(jì)的使用性能*佳，流量計(jì)的使用流量范圍應(yīng)在（20%～80%）Qmax范圍內(nèi)比較合適。

11.3流量計(jì)出廠時(shí)的信號(hào)輸出方式：工況脈沖信號(hào)輸出（三線制）、標(biāo)準(zhǔn)流量信號(hào)（IC卡）輸出或 RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。

液化氣渦輪流量計(jì)儀表外形尺寸及安裝

4.1 流量計(jì)外形尺寸及安裝

流量計(jì)的外形尺寸見(jiàn)圖2，圖中未注尺寸列于表2中，流量計(jì)采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執(zhí)行GB/T9112～9113-2000標(biāo)準(zhǔn)。

注：圖 1所示為溫壓補(bǔ)償型儀表外型。

所有型號(hào)儀表傳感器部分以及整機(jī)高度尺寸一致，該尺寸僅供參考，具體參考實(shí)物，技術(shù)升級(jí)導(dǎo)致尺寸變更暫不另行通知。

4.2 流量計(jì)安裝

1.對(duì)于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行吹掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。在進(jìn)行所有流體靜壓實(shí)驗(yàn)和清掃管路操作期間，應(yīng)拆下儀表，以免測(cè)量部件的嚴(yán)重?fù)p壞。

2.安裝前，用微小氣流吹動(dòng)渦輪時(shí)，渦輪能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并沒(méi)有無(wú)規(guī)則的噪音，計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無(wú)間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計(jì)可安裝使用。

3.流量計(jì)安裝時(shí)法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。

4.流量計(jì)上游處（≧2DN）必須安裝相應(yīng)規(guī)格的過(guò)濾器，氣質(zhì)較臟的場(chǎng)合應(yīng)加裝油過(guò)濾器，用戶訂貨前，可同時(shí)向我公司訂貨，嚴(yán)禁過(guò)濾器和流量計(jì)直接相連。

5.流量計(jì)在安裝時(shí)前后均應(yīng)加截至閥門。

6.法蘭盤連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。

7.流量計(jì)安裝時(shí)，嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。

8.流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所；

9.流量計(jì)不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合；

10流量計(jì)室外安裝時(shí)，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命；

11.流量計(jì)可水平或垂直安裝，流體流動(dòng)方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識(shí)的方向一致，在流量計(jì)的上、下游應(yīng)保證有 2DN和 1DN的直管段長(zhǎng)度。

12.為了不影響流體正常輸送，建議按圖 3安裝旁通管道，在正常使用時(shí)必須關(guān)閉旁通管道閥門。

13.在管道施工時(shí)，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對(duì)流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂；

14.應(yīng)確保管道與流量計(jì)入口和出口的連接同軸，并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi)，否則會(huì)擾亂流動(dòng)剖面；

15.采用外電源時(shí)，流量計(jì)必須有可靠接地，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線；在管道安裝或檢修時(shí)，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接；

16.管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)壓力傳感器所能承受的*高壓力（即檢定**上介質(zhì)*大壓力），以免損壞壓力傳感器。

17.流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門（開(kāi)啟時(shí)間不少于 15s），逐步增加流速，以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。

4.2.2 防爆場(chǎng)所安裝要求

1.流量計(jì)應(yīng)有可靠的接地，防爆接地不應(yīng)與強(qiáng)電系統(tǒng)的保護(hù)接地共用。

2.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試電源時(shí)，不允許使用交流電源接地。

3.在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。

4.必須先切斷外接電源再打開(kāi)轉(zhuǎn)換器蓋子。